Automatizarea fluxurilor de producție: Stadiul de execuție al operațiilor tehnologice

Un subiect de actualitate în toate domeniile economice este automatizarea activităților și a fluxurilor de date, atât în etapa de organizare, cât și în stadiul de execuție. Vă prezentăm în continuare detalii despre ce este automatizarea, care sunt avantajele automatizării producției și cum poate fi monitorizat stadiul de execuție al operațiilor tehnologice.

Ce reprezintă producția și fluxul de producție

Pentru un proces de producție mai eficient, cea mai bună soluție este crearea unui sistem de automatizare la nivelul întregului flux. Cu cât este mai mare compania, cu atât este mai dificilă planificarea în detaliu pentru fiecare operațiune. Apar erori umane, care costă scump.

Alternativa este automatizarea completă a sarcinilor pentru echipele de lucru. Există aplicații care pot fi personalizate pentru structura companiei, astfel încât fiecare om să știe exact ce are de făcut. În acest fel, vor fi mai puține greșeli datorate neatenției sau neștiinței și mai puține rebuturi. Vor crește nu numai motivarea angajaților și productivitatea activității, ci și profitul.

Procesul de producție presupune:

• planificarea producției;
• execuția comenzilor de producție;
• urmărirea stadiului de execuție a tuturor operațiunilor tehnologice.

Pentru a urmări stadiul de execuție a operațiilor tehnologice este necesară utilizarea unei aplicații de tip MES – în cazul nostru, xTrack MES. Pentru a înțelege modul de realizare a actualizărilor automate în cadrul acestui sistem de planificare a producției și monitorizare a execuției, vă explicăm ”arhitectura” comenzilor de producție.

Tipuri de comenzi de producție

Comenzile de producție se clasifică, în funcție de complexitate, în patru clase principale:

• Operația este tipul de comandă de producție de bază, care este executată pe un singur utilaj sau de către o singur muncitor;
• Job-ul e o comandă prin care se realizează un anumit component al unui produs finit și cuprinde una sau mai multe operații;
• Master job-ul include o serie de job-uri și are ca rezultat fabricarea unui anumit tip de produs finit, în cantitatea specificată în centralizator;
• Centralizatorul reprezintă cumularea mai multor master job-uri și este definit ca fiind comanda generală de producție care presupune realizarea unei serii de produse finite (de același fel sau diferite) specificate în diverse comenzi primite de la client.

Cum se face monitorizarea în timp real a proceselor tehnologice

Sistemul monitorizează continuu în ce stadiu de realizare se află comenzile de rang imediat inferior (comenzile-copil) și actualizează comenzile imediat superioare din punct de vedere ierarhic (comenzile-părinte).

Cu alte cuvinte, pe măsură ce operațiile tehnologice sunt finalizate, este actualizat stadiul comenzilor de tip job, finalizarea job-urilor conduce la actualizarea master job-urilor, iar finalizarea master job-urilor determină actualizarea stadiului de execuție a centralizatorului.

Modulele de planificare și execuție a comenzilor de producție sunt integrate în aplicația xTrack WMS. În acest fel, consumurile și volumele rezultate în urma prelucrării sunt strict monitorizate.  Iar stadiul de execuție al produselor, de la recepția în depozitul de materii prime până la livrarea din depozitul de produse finite, vă este cunoscut în permanență.

Ce beneficii ai dacă monitorizezi execuția comenzilor

Eviți epuizarea stocurilor de materii prime și materiale

Aplicația înregistrează în ce stadiu de execuție se află fiecare operație tehnologică din fabrica ta. Monitorizarea consumurilor pe măsură ce sunt executate comenzile îți dă posibilitatea să anticipezi necesarul de aprovizionare. Astfel realizezi gestiunea stocurilor și eviți situația de a rămâne fără rezerve de materii prime sau materiale.

Respecți sau actualizezi data inițială de finalizare a produselor din comanda de client

Monitorizarea continuă a stadiilor de execuție comparativ cu graficul de execuție stabilit prin planificare îți arată în timp real dacă vei putea respecta termenul de livrare stabilit inițial.

Dacă observi din timp că nu vei reuși, ai două opțiuni: fie stabilești cu clientul tău un alt termen de livrare, fie aplici măsuri corective și actualizezi planificarea, ca să poți păstra data limită inițială.

Declari în timp real producția realizată

Materialele sau produsele realizate în cadrul unor operații tehnologice pot fi declarate, adică înregistrate în sistem și preluate în xTrack WMS web-based sau desktop-based, prin scanare cu terminale mobile, pe măsură ce sunt gata. Nu trebuie să aștepți până sunt finalizate integral toate materialele intermediare (WIP – Work In Progress) sau produsele pe care ți-ai propus să le realizezi.

Vezi tabloul clar al stadiului de execuție a comenzilor, oricând și oriunde

Operatorii din birouri și managerii pot vedea grafic în ce stadiu de execuție sunt operațiile tehnologice subordonate unei comenzi de tip master job.

În dashboard-ul prezentat în format de diagramă GANTT este utilizat un cod al culorilor;  dreptunghiurile, reprezentarea grafică a operațiilor tehnologice, își schimbă culoarea pe măsură ce sunt finalizate. De asemenea, gradul de realizare al operațiilor este măsurat și procentual.

Iată cum arată o diagramă care urmărește stadiile de execuție a operațiilor tehnologice pentru o comandă de tip master job.

Fiecare dreptunghi reprezintă o operație tehnologică, bulinele roșii marchează aprovizionările cu materiii prime și/sau materiale, iar bulina albastră indică produsul finit rezultat.

Codul de culori este folosit în paralel cu marcarea procentuală a gradului de finalizare a unei operații:

• albastru – operație finalizată 100%,
• portocaliu – operație în desfășurare,
• gri – operație neîncepută.

Datele despre activitățile de aprovizionare și de confirmare a executării operațiilor tehnologice se introduc în aplicație cu ajutorul terminalelor portabile. Ca manager, poți să vezi pe laptop – în orice moment și oriunde te-ai afla – rezultatele activităților, sub forma diagramelor GANTT. Prin digitalizare obții eficiență și flexibilitate pe întreg fluxul de producție.

Aplicația xTrack MES și avantajele automatizării

Prin integrarea modulelor aplicației xTrack MES de planificare și execuție a comenzilor de producție în aplicația WMS, ai asigurată o trasabilitate completă a tuturor articolelor (materii prime, materiale WIP, produse finite) de la intrarea până la ieșirea din unitatea de producție. Toți cei care accesează aplicația pot să vadă oricând informații despre cantități, date de intrare/prelucrare, operatori responsabili, utilaje folosite etc.

În concluzie, urmărirea stadiului de execuție a tuturor operațiunilor tehnologice cu ajutorul aplicațiilor de tip xTrack te ajută:

• să știi în orice moment cât ai consumat și cât ai produs;
• să vezi în ce stadiu se află produsele comandate de clienții tăi;
• să realizezi în mod eficient gestionarea depozitelor, ca să nu rămâi fără stocuri de materii prime și materiale;
• să respecți sau să modifici în timp util termenul de predare a comenzilor.

***

Vrei să te bucuri și tu de avantajele aplicației xTrack MES? Completează formularul de mai jos și consultanții noștri îți vor răspunde în maxim 48 de ore.